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真空擠出機設備安裝要求及設備開機調試方法、注意事項

來源：m.scwws.cn 發(fā)布時間：2019-08-07 返回列表

一、安裝
1、吊車裝卸設備時，吊車的起吊噸位必須足夠，起吊時不得發(fā)生傾斜，起落時不允發(fā)生沖擊與猛烈的震動，不允許側放。
2、前按裝箱單檢查各部件是否損壞，各部件之間連接是否緊固，各部件是否完好無損。
根據真空擠出機設備安裝的安裝圖砌好基礎，待強度達到規(guī)定強度后，方可進行設備安裝。
3、前裝好地腳螺栓，檢查并調整機臺底座的水平，用墊鐵找平墊實后進行二次澆灌。檢查合格后方可緊固地腳螺栓，然后對基礎進行抹平修飾。
提警：機臺底座的水平很重要，機臺底座如不水平，將影響機器的綜合性能，一定要給予檢查。
提警：在運輸、儲存與安裝過程中，設備不能進水、不得碰撞。
二、調試
1、試車
（1）備的緊固件有無松動現(xiàn)象；
（2）查攪拌桶、泥缸內有無雜物；
（3）各潤滑部位是否加入足夠潤滑油（脂）；
（4）合上離合器，人工搬動皮帶輪，分別對攪拌軸、主軸轉動3—5轉，如果出現(xiàn)轉動不靈活或刮擦聲，應及時予以排除；
（5）檢查確認無誤后方可啟動空壓機，待壓力達到規(guī)定0.7Mpa自動停機時啟動主電動機,當電機達到正常轉速后合上離合器；
（6）設備空載試車1—2小時，檢查設備有無異常聲響或振動，緊固件有無松動，潤滑部位有無過熱或漏油現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
提警：空機試車前再次檢查地腳螺栓是否擰緊很重要。
警告：設備工作時，無關人員不能靠近，所有人員必須遠離運轉部件。
2、重載試車
（1）空載試車運轉正常后，進行重載試車。
（2）設備運轉正常后均勻加料；
（3）重載試車應連續(xù)運轉8小時；
（4）重載試車過程中，應檢查離合器是否有打滑或脫不開及過熱現(xiàn)象，滾動軸承的溫升不得超過35℃，溫度不得超過70℃，電動機電流不得有異常波動，真空度是否保持在-0.082Mpa左右。如果發(fā)現(xiàn)問題，應及時停機解決。
3、試車注意事項
（1）開機時先啟動空壓機、真空泵及上下級電機，待運轉正常后啟動下級離合器及上級離合器，當整機轉動正常后方可投料進行工作；
如果開機前泥缸內有泥料，同時泥料滯留時間超過4小時時，必須給予加水潤滑，并把泥料泡軟，然后再開機。
（2）停機應按上下級順序分開離合器，然后關閉電機；
（3）停機時，應將攪拌桶、加料箱和泥缸內的泥料清除或擠凈后再停機；
（4）正確掌握原料的含水量，原料必須陳化處理；
（5）可通過調整攪拌刀的角度和攪拌軸的轉速的方法來滿足下級原料的需求量；
（6）螺旋（即絞刀）與襯套之間的間隙應保持在5mm左右，最大間隙不得超過15mm，間隙過大，產量會逐漸減少，因此要及時修補螺旋和更換襯套。
提警：試車后必須將攪拌桶、真空箱、泥缸以及出料機頭內的泥料清除干凈。

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真空擠出機生產過程的日產保養(yǎng)和注意事項？

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